Kunde
Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co. KG
Ziel
Im Fokus stand die Optimierung der Produktionsprozesse für den Kunden mit der Überwachung und Auswertung von Betriebsparametern. Hierzu entwickelte Schlötter eine passende Softwarelösung mit dem IoT-Lösungsanbieter iSAX.
Umsetzung
- Beratung und Umsetzung einer Lösungsarchitektur
- Technologieauswahl für eine Schnittstellenanbindung unter Berücksichtigung technischer und sicherheitsrelevanter Aspekte
- physische Anbindung von Systemen & Anlagen an Microsoft Azure
- Design, Beratung und Umsetzung einer einheitlichen Visualisierung von Kennzahlen
- Anbindung eines LIMS zum automatisierten Übermitteln von Labordaten
- Umsetzung eines Rollen- & Rechtekonzeptes
Nutzen
- Berechnung und Visualisierung von OEE-Kennzahlen in OEE-Dashboards
- Möglichkeit für den Kunden, 24/7 auf die eigenen Anlagendaten zugreifen zu können
- Zeitzonenübergreifende Auswertung der Daten
- Rollenbasierte Sichten auf Kennzahlen zur Entscheidungsunterstützung
- Verbesserung der Produktionsprozesse durch detaillierte und kontinuierliche chemische Analyse der Galvanikbäder
- Sicherung der Produktqualität
- effiziente Wartungsplanung
Plattform
Mehr Details
Lesen Sie die komplette Success Story zur Zustandsüberwachung von Anlagen der Galvanotechnik (PDF, ca. 0,5 mb).