Kunde

Profiroll Technologies GmbH

Ziel

Unser Kunde Profiroll Technologies, Weltmarktführer in der Kaltmassivumformung, strebte
mindestens die Verdopplung des Mehrmaschinenbedienfaktors in seiner Teilefertigung an. Zur
Optimierung des Fertigungsprozesses sollte eine „Intelligente Werkerassistenz“ mit individuell
konfigurierbarem und erweiterbarem Dashboard entwickelt werden. Ziel war es, alle für den
Werker relevanten Informationen, wie Auftragslisten, Maschinenübersichten, OEE-Kennzahlen
übersichtlich in einer Anzeige darzustellen. Aktuelle auftragsbezogene Daten, wie Zeichnungen,
Stücklisten, Auftragsdaten sollte der Mitarbeiter auf einen Blick erfassen und bei Störungen
oder Fehlern entsprechend schneller reagieren können.

Umsetzung

• Gemeinsame Anforderungsanalyse zur „Intelligenten Werkerassistenz“
• Entwicklung einer Lösungsidee und eines Umsetzungs- und Designkonzeptes
• Einführung der Integrationsplattform ThingWorx als nachhaltige Lösungsarchitektur
• Integration von Standardsoftwaresystemen wie ERP, DMS, QMS, CAD und verschiedenen eigenentwickelten Insellösungen
• Maschinenanbindung über OPC/UA mit neuem Protokollstandard „umati“
• Entwicklung eines Dashboards zur Anzeige von Aufträgen, Maschinen und Kennzahlen
• Erweiterung des modernen Maschinenterminals durch auftragsbezogene Rüstanweisungen und mögliche Wartungsfenster
• Realisierung einer modernen Betriebs- und Maschinendatenerfassung über eine Plattform
• Schulung des Profiroll-Teams zur eigenständigen Pflege und Weiterentwicklung der Applikation auf ThingWorx-Basis

Nutzen

• Abruf von Informationen rollenspezifisch, aktuell und direkt an der Maschine
• Mehrmaschinenbedienfaktor mindestens verdoppelt
• Verfügbarkeit der Mitarbeiter erhöht
• Bessere Planbarkeit des notwendigen Personals erreicht
• Fertigungsgemeinkosten gesenkt
• Rüstzeiten optimiert
• Planung und Durchführung von Wartungstätigkeiten verbessert
• Maschinenverfügbarkeit erhöht